孔道压浆料的使用常见问题及解决方法

孔道压浆料的产品用途:

1.适用于后张梁预应力管道灌浆.锚固系统的锚固灌浆.连续墙头止漏灌浆.围幕灌浆。

2.适用于设备基础灌浆和梁柱接头.工程抢修及螺栓锚固。

适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆.加固道路和桥梁。

孔道压浆产品特点：

1.流动性好，强度高，不泌水.不分层。

2.耐久性好，系无机灌浆材料，无老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

3.压浆饱满早强.微膨胀等特点。

4.产品充满性高，可一次性灌浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

5.预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

6.使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量为22~26%。

孔道压浆料的使用常见问题及解决方法：

一.水泥浆泌水率过高

1.成因分析

造成水泥浆泌水率过大的原因有三个:1。水灰比较大。不同水泥配制流动性相同的水泥浆，用水量不同。如果为了满足规定的要求而使用较大的水灰比，灌浆材料会产生较大的泌水量。2.水泥储存时间过长，含有较多的结块。用计算出的水泥用量配制的水泥浆水灰比会过大，呈现较大的泌水量。3.搅拌机搅拌能力差，需要增加搅拌时间才能均匀搅拌水泥浆，但搅拌时间过长会导致水泥浆离析和泌水率增加。

2.危害分析

在实际工程中，如果使用泌水率较高的水泥浆，水泥浆硬化后会在孔内形成空腔。如果混凝土维护层有缺陷，水容易渗透，冬季水冻胀容易导致管道开裂。此时，管道和灌浆不能起到很好的屏障维护作用，导致孔内预应力钢筋生锈。

3.防治措施

后张法混凝土结构预应力孔道灌浆过程中应做到：1.灌浆用水泥应新鲜，不得含有任何结块；2.外加剂等其他原料必须符合规范要求，不得使用过期转化的原料；3.必须使用强制搅拌机搅拌灌浆材料，防止搅拌时间过长影响水泥浆质量。

二.灌浆过程不连续

1.成因分析

造成灌浆过程不连续的原因有二：1水泥浆数量准备不足；2机械设备故障，无备用设备。

2.危害分析

如果灌浆过程自愿中止，则需要进行二次灌浆。如果直接从原来的灌浆口进行灌浆，当你看到出浆口出现浆液时，你会认为孔道灌浆已经填满并关闭了出浆口。事实上，此时孔道内储存的空气并没有排出，孔道内残留的空隙很大，即孔道灌浆不密实，有害物质容易渗入管道，造成预应力钢筋腐蚀。

3.防治措施

防治灌浆不连续问题的措施有:1。正确估计水泥浆用量，在实际施工中充分考虑排气口.泌水管.出浆口等处水泥浆损耗；2注意机械设备的维护和备用设备；3.一旦出现中断灌浆，应更换灌浆口。第二个灌浆口灌入整个孔道的水泥浆量，将**个灌浆口灌入的水泥浆与两次灌浆之间的气体完全排出，确保灌浆密实。