高强度修补砂浆产品特点:
1、高强度。其*终抗压强度达到60MPa以上,完全满足C50~C60混凝土表面修补。
2、与原混凝土表面结合性强。与界面剂结合使用砂浆的粘结抗拉强度≥3.0MPa以上,可达到混凝土表面修补效果。
3、防水、抗渗、耐候效果好。
4、可在湿冷基层和潮湿环境下施工,可在不停工环境下进行局部维护。
5、绿色环保,无挥发性有害物质。
高强度修补砂浆的使用方法:
1、清理箱梁和轨道板表面的不足。去除脱落、松散、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土,用清水冲洗;
2、加水搅拌。加水量为13~15%(重量比),并用机械搅拌(慢速搅拌)3~5分钟。
3、涂上特殊的界面剂。在修补表面涂上一层特殊的界面剂(乳液状)。用刷子水平和垂直刷界面剂,一般每公斤刷3~5平方米。
4、涂刷界面剂后,立即用抹刀将混合好的修补砂浆压在修补表面。一般修补层厚度不超过30mm,每次涂抹不超过10mm为宜,表层干燥后再进行上层施工。高强度聚合物自流平砂浆也可根据客户要求制备。
5、修补后,对裸露的砂浆表面进行湿养护7天(参考混凝土浇筑系统),然后干养21天,即可达到设计强度。
使用高强度修补砂浆的注意事项:
1.施工环境温度宜为10~35℃,施工温度低于5℃时,应采取加热保温措施,不得在雨、风环境、高温、阳光照射的环境中施工;
2.养护期小于3天的水泥基层不得施工;
3.高强度修补砂浆应避免阳光照射,冬季应避免冻结;
4.施工时要戴防护镜,如不小心进入眼睛,立即用清水冲洗;
5.硬化材料可作废物处理。验收施工验收按设计要求和现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定执行。
高强度修补砂浆主要适用于钢筋混凝土空洞、蜂窝、损坏、脱落、漏筋等表面损伤部位的修补,以恢复钢筋混凝土的优异使用性能。也可用作碳纤维加固找平砂浆、高性能混合砂浆和钢绞线加固抹灰找平保护砂浆。
高强度修补砂浆具有高强度耐磨、超粘结、固化敏捷、操作简单、抗裂、抗压、防滑、抗脱落、耐腐蚀等功能。