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孔道压浆料是什么?

发布日期:2023-07-11浏览次数:285

孔道压浆料

孔道压浆料的特点

1.高可塑性:孔道压浆料是由水泥、细砂、石材和添加剂组成的混合物。它可以通过调整材料比例来控制其流动性和硬化时间,以满足不同施工条件的需要。同时,在施工过程中,孔道压浆也可以通过加水或减少搅拌时间来调节其流动性。

2.良好的附着力:孔道压浆料不仅可以填充建筑物的空洞,还可以与周围的建筑材料牢固结合。这种附着力可以提高建筑物的整体机械性能,提高其抗震性能。

3.水泥基材料:孔道压浆料是一种具有优异耐久性和稳定性的水泥基材料。在使用寿命方面,孔道灌浆材料可保持长期稳定性,不会因环境或化学变化而发生质量变化。

4.环保:孔道压浆料作为一种建筑材料,在环保方面表现良好。它不含有害物质,使用后可以减少垃圾的产生,减少对环境的污染。

孔道压浆料的应用:

1.建筑修复:通道灌浆材料能有效填充建筑内部的空洞和缝隙,从而达到建筑修复的效果。这些材料在拆除原建筑、改造旧建筑和扩建新建筑方面非常实用。

2.保温:孔道压浆料也可用于保温。它可以在建筑物的外墙和屋顶上填充空洞,减少传热,提高隔热性能,节约资源。

3.防潮处理:通道压浆料也可用于防潮处理。可填补建筑物地下室与防水层之间的空隙,提高建筑物的防水效果。

孔道压浆施工说明:

1、制作预应力筋、锚具、夹具等组装,施加预应力、压浆等应符合设计要点。

2、在搅拌机中加入80%-90%的实际搅拌水,加入26%~28%的水,加入26%~28%的水,移动搅拌机,均匀加入所有的灌浆材料,慢慢上下搅拌,然后搅拌lmin,加入剩余的10%~20%的水,再搅拌1min。灌浆材料可选搅拌至压入孔眼的持续时间,一般在30-45min范围内。

4、在使用前和压注过程中,压浆料应连续混合。

压浆过程中孔道压浆料造成水泥浆泌水率过大的原因有三:

1、使用较大的水灰比。不同的水泥配制相同流量的水泥浆,用水量不同。如果使用较大的水灰比以满足规定的要求,孔道灌浆材料会出现较大的泌水量。

2、水泥储存时间过长,其中含有较多的结块。用计算出的水泥用量制备的水泥浆(孔道压浆料)水灰比稍大,泌水量较大。

3、搅拌机搅拌能力差,需要增加搅拌时间才能均匀搅拌孔道压浆,但过长的搅拌时间会导致水泥浆分离和泌水率增加。

二、危害分析:

在实际工程中,如果使用泌水率较高的水泥浆(孔道灌浆材料),灌浆材料硬块在孔道内形成内腔。如果混凝土保护层有缺陷,水容易渗透,冬季水冻膨胀容易导致管道开裂。此时,管道和灌浆不能发挥很好的屏障缓冲作用,导致孔道内预应力钢筋生锈。

三、防治措施:

孔道压浆料在后张法混凝土结构预应力孔道压浆过程中要做到:

1、造纸用的压浆材料要新鲜,不能含有任何结块;

2、外加剂等其他原料也必须符合规范要求,不得使用过期变质的原料;

3、必须使用强制搅拌机搅拌孔道压浆料,防止搅拌时间过长影响浆料质量。


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