孔道压浆料的工艺技术要求

孔道压浆料的产品用途:

孔道灌浆料适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加水泥浆、水泥砂浆和混凝土灌浆材料，非常适用于道路、桥梁、核电厂等大型工程后粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

孔道压浆料施工说明及注意事项：

1、所有水泥必须合格，特别是不能受潮、结块，使用标准水泥；(水泥PP.O42.5R水泥。)

2、使用前必须进行试配以确定比例，一般建议掺量为外掺量，掺量为材料总用量的10%~12%，水料比为0.26~0.28。

3、搅拌必须用转速不小于1000rpm/min的高速制浆机搅拌。搅拌顺序为:启动-水泥-管道灌浆剂；控制进料时间5~6分钟，所有粉末均匀加入后搅拌3~5分钟。搅拌后尽快灌浆，选择普通灌浆。

孔道压浆料施工搅拌工艺:

1、搅拌前，应清洗施工设备。清洗后的设备不得有残留物或水，并检查搅拌机的滤网。当浆料通过搅拌机进入储罐时，应通过滤网，滤网空间不应大于3mm×3mm。

2、浆料搅拌的操作顺序是：首先，在搅拌机中加入80%-90%的实际搅拌水，启动搅拌机，均匀加入所有浆料，边加边搅拌，然后均匀加入所有水泥。加入所有粉末，然后搅拌2分钟；然后加入剩下的10%-20%的搅拌水，继续搅拌2min。

3、搅拌均匀后，进行现场流动性试验，每10盘进行一次试验，流动性在上述主要性能参数规定的范围内，可通过滤网进入储罐。储罐内应继续搅拌料浆，以确保料浆的流动性。

施工过程中不宜因流动性不足而加水。

孔道压浆料的产品特点：

1.流动性好，强度大，不泌水，不分层。

2.耐久性好，系无机灌浆材料，无老化，对钢筋无锈蚀，耐久牢固。

3.微膨胀型。灌浆具有早强、饱满、微膨胀等特点。

4.高充盈性。可进行一次性灌浆施工，管道内料浆密实无间隙。

5.不锈蚀，粘度高，预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固，防锈阻锈，粘结度高。

孔道压浆料的工艺技术要求：

1、灌浆前，清除梁孔内的杂物和积水；

2、灌浆前，打开灌浆泵，使灌浆从灌浆嘴排出少量，排除灌浆管道中的气体、水和灌浆。当排出的灌浆流量与搅拌罐一致时，可开始压入梁孔；

3、压浆压力不宜**过0.6Mpa，灌浆充满度应达到孔道另一端饱满，直至排气孔排出与规定流量相同的灌浆。关闭出浆口后，保持稳压期不低于0.5mpa，不少于3min；4、连续梁或压力灌浆时，让管道中的水浆悬浮液自由从出口端流出；再次泵浆，直至出口端均匀浆液流出，在0.5mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。灌浆后，应从锚板压/出浆孔检查灌浆的密实度。如果不密实，应及时灌溉，以确保孔道完全密实。