孔道压浆料的压浆工艺

孔道压浆料的压浆工艺:

1、在将浆液压入梁体孔道之前，应先打开压浆泵，使浆液从压浆嘴排出一点，以消除压浆管道中的空气、水和稀浆。

2、灌浆时，曲线孔和垂直孔应从*低点的灌浆孔进入；结构或构件上下分层设置的孔应按上层前下层的顺序灌浆。同一孔道的灌浆应连续一次完成。灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，所有*高点的排气孔应依次打开和关闭，使孔道内的排气畅通。

3、浆液自搅拌至压入孔道的持续时间不得超过40min。浆液在使用前和注入过程中应连续搅拌。因延迟使用而降低流动性的水泥浆，不得通过加水增加流动性，必须废弃。

4、对于水平或曲线孔道，压浆压力应为0.5～0.7MPa；对于超长孔道，*大压力不应超过1.0MPa；对于垂直孔道，压浆压力应为0.3～0.4MPa。

5、灌浆充满度应达到孔另一端饱满，排气孔排出与规定流量相同的水泥浆。灌浆出口关闭后，应保持不小于0.5MPa的稳压期，稳压期应为3～5分钟。连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆应在连接器分段的预应力筋张拉后立即进行，各分段张拉后不得连续灌浆。

6、垂直孔道压浆应自下而上进行，并设置阀门，防止水泥浆回流。

7、真空辅助灌浆。孔道灌浆时，应在灌浆端关闭所有灌浆阀和排气阀。在灌浆端启动真空泵，使孔道真空达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动灌浆泵开始灌浆。在灌浆过程中，真空泵应连续工作。当真空端有浆液经过时，关闭通向真空泵的阀门，同时打开排浆端上方的排浆阀，排出少量浆液后关闭。灌浆工作继续按常规方法完成。

孔道压浆施工中经常出现哪些问题？

（1）喷嘴打不开，压力达到10MPa以上，仍打不开灌浆喷嘴，说明喷嘴已损坏。不要强行增加压力，可以在另一根管子中补充灌浆量。

（2）水泥浆沿桩侧或其他部位经常出现。如果水泥浆出现在其他桩或地面上，表明桩底饱和，可停止灌浆；如果桩侧壁灌浆，灌浆量也符合或接近设计要求，可停止灌浆；如果桩侧壁灌浆少，可用清水或压力水冲洗灌浆管，直到第二天原水泥浆*终凝固，堵塞灌浆毛细管。

（3）单桩灌浆量不足时，整个承台桩采用一次性灌浆。灌浆前，施工周围桩形成封闭圈，然后在施工中间，可保证中间桩位置的灌浆质量。如果个别桩的灌浆量不符合设计要求，可根据情况增加附近桩的灌浆量作为补充。