从施工顺序来看,高强度修补砂浆可分为三个部分:底涂砂浆、中间层修补砂浆和细层修补砂浆。
(1)底涂
以水泥为主,含少量可再分散乳胶粉。这种底涂砂浆呈碱性,可以保护钢筋,树脂可以保证钢筋和基材的粘度。
(2)中间层
具有良好的抗裂和填充作用,并具有足够的强度,形成良好的整体强度支撑体系。
(3)表面层
混凝土修补区通常覆盖细致的表面装饰层,使粗糙的混凝土板表面光滑无孔。材料应具有足够的附着力、光滑的表面、良好的施工性能、足够的疏水性和透气性,使基材完全干燥和保护。
高强度修补砂浆的施工应用要求如下:
(1)表面处理
施工前,用切割机将修复范围切割到适当的深度,去除所有松散的混凝土,彻底清除铁锈,去除混凝土表面的灰尘,用水冲洗。虽然基材表面不需要形成水膜,但施工前应充分用水湿润。然后在钢筋表面涂上聚合物改良的水泥界面涂层,在涂层固化前涂上中间层修复砂浆。
(2)搅拌
使用砂浆搅拌机或低速电钻与合适的搅拌叶片混合,直到达到所需的稠度。先加入适量的水,然后启动搅拌机,然后逐渐将产品加入水中,继续搅拌5分钟或直到材料完全均匀。
(3)施工
施工过程中,修复砂浆应直接用勺子或手施工,压在涂层界面涂层的基面上。如果界面涂层在开始施工修复砂浆前已干燥,则必须彻底清除并重新涂抹,然后才能涂抹修复砂浆。
正常情况下,仰面单层涂层厚度可达30mm。如果涂层太厚,导致坠落,必须根除受影响的部分,并用稍薄的修复砂浆重新涂抹。较厚的修复部分应采用多层涂层,中间层表面应划伤并涂上界面涂层,然后涂上细层修复砂浆。
(4)养护
施工完成后,应对外露表面进行养护,可使用合适的混凝土养护剂(率应大于90%)、湿麻袋或连续洒水。
(5)健康与安全
高强度修复砂浆呈碱性,会刺激皮肤。在使用过程中,应避免吸收灰尘,接触皮肤和眼睛,并戴上适当的防护手套和眼罩。一旦接触到皮肤,用清水冲洗。如果接触到眼睛,应立即用大量清水冲洗,并尽快就医。本产品无毒,不易燃。
(6)储存
避免阳光直射,应放在托板上离地储存,防止雨水浸湿,避免压力过大.防止产品过早丢失或结块。