孔道压浆料的工艺特点

孔道压浆料工艺特点:

1.在将浆液压入梁体孔道之前，应先打开压浆泵，使浆液从压浆嘴排出一点，以排除压浆管道中的空气.水和稀浆。

2.灌浆时，曲线孔和垂直孔应从*低点的灌浆孔进入；结构或构件中上下层设置的孔应按上层前下层的顺序灌浆。同一孔道的灌浆应连续一次完成。灌浆应缓慢.均匀进行，不得中断，所有*高点的排气孔应依次打开和关闭，使孔内排气畅通。

3.浆液自搅拌至压入孔道的持续时间不得超过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌。因延迟使用而降低流动性的水泥浆，不得通过加水增加流动性，必须废弃。

4.对于水平或曲线孔道，压浆压力应为0.5～0.7MPa；对于超长孔*大压力不得超过1.0MPa；对于垂直孔道，压浆压力应为0.3～0.4MPa。

5.灌浆充满度应达到孔另一端饱满，排气孔排出与规定流量相同的水泥浆。出浆口关闭后，应保持不小于0.5MPa稳压期为3~5min。连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆应在连接器段预应力筋张力后立即进行，各段张力后不得连续灌浆。

6.垂直孔道压浆应自下而上进行，并设置阀门，防止水泥浆回流。

7.真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀阀压浆.所有排气阀都关闭了。在排浆端启动真空泵，使孔道真空达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动灌浆泵开始灌浆。在灌浆过程中，真空泵应连续工作。当真空端有浆液时，关闭通向真空泵的阀门，同时打开排浆端上方的排浆阀，排出少量浆液后关闭。灌浆工作继续按常规方法完成。

使用孔道压浆料的注意事项:

1.孔道压浆应尽快完成，一般不超过24张h。

2.灌浆时，浆液温度应为5℃～30℃在压浆过程中和压浆后48h梁体及环境温度不得低于5℃，否则，应采取养护措施，并按冬季施工要求进行处理。引气剂可适量掺入浆液中，但不得掺入防冻剂。环境温度高于35℃应在夜间进行压浆。

孔道压浆料的产品特点：

1.低水胶比：水料比仅在0.33范围内。

2.流动性好，强度高，无泌水，无分析，无分层。

3.微膨胀，灌浆饱满早强，与混凝土粘结牢固。

4.充盈率高，可一次性施工，管道压浆紧密无缝。

5.耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久性强。